卧式混料机|玻璃混料机厂家|鲁冠玻璃机械
玻璃混料机中的混料材料的料型的作用：
状态：料形中部过细 校正对策：
一、降低冲头高度。
二、增加冲头行程。
三、考虑所选冲头凸轮及冲头凸轮是否适当。建议更换直径较大的冲头，使用快速升降的冲头凸轮。检查料滴温度是否过高。 已形成的料滴好尽可能迅速的以其原来的形状送入初模内，并在瞬间的输送过程中避免与金属接触。因而若不采用导料（或分料器）是理想的，但对行列机而言这一点不可能实现，因此必须对以下因素按佳的状态进行调整。 1、导料中心线。导料装置（导料管、料瓢、直槽、转向槽）的中心线必须保持一致。导料中心不一致时，料滴的滑动不顺畅，使料滴变形，甚至飞出导料槽，引起停机故障。下料不稳定，是产生皱纹、落料纹的主要原因。
玻璃混料机的调整、维护、检修：
1、 根据工艺要求调整水量，水温，检查喷水均匀无堵塞。
2、 根据工艺要求混合等级确定每次的运转时间30s—120s。
3、 大修时打开上盖活动盖板即可，但必须采取落下总电闸，拔下保险并挂牌警示，确保安全。
4、 减速机第一次加油后，运转五天必须更换机油一次，以后保持油位，每年更换机油一次。
5、 对气缸保养，应使活塞杆与活塞保持充分润滑。建议用户对气缸加装调压、稳压阀，分水滤清器，油雾器，电控滑阀，加强保护气缸，延长气缸使用寿命。
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